本周将在Alpha现有的Stopa自动存储系统上安装60万英镑的延期。地面工人正在现场准备在圣诞节假期建立基金会。

在接下来的两个星期中,将为机器建设准备好80立方米(160吨)混凝土,预计完成日期为30Th行进

该扩展名还将在现有6中添加10个海湾,将存储容量从67托盘空间增加到207。完成后,整个系统将在工厂的中心下方62米,并且能够超过600吨原材料和WIP。专用的自动采摘车与工厂的整体物流视野一致,将允许操作员致电任何存储的材料,并通过按钮将其交付给他们。该系统还将集成到所有打孔器和激光/打孔器组合机中,允许通过输入/输出手推车传递原始的金属和部分处理的物品。该过程完成后,零件将自动将其恢复为下一步过程的存储空间,而无需任何手动处理。

最新的支出结束了Alpha的战略性5年投资计划,该计划于2015年制定,这是迈向工厂自动化之旅的最后一步。原始的Stopa系统是在2016年安装的,并通过更好的库存处理和更容易的库存管理来大大提高效率,同时减少了商店地板周围WIP的手动处理和移动。从那时起,工厂周围还安装了4个自动化的Kardex穿梭垂直存储系统,以进一步减少商店地板上的WIP量。Stopa的新扩展将通过所有原材料和存储在自动化系统中的零件完全消除它。与只能存储扁平金属的原始Stopa不同,新的安装也能够存储折叠的零件。

自2015年以来一直监督投资计划的董事总经理保罗·克鲁斯(Paul Clews)对取得的进展感到高兴:

“我们已经实现了我们打算做的一切,并在合适的技术上投资了近400万英镑,这项最终投资将带我们到我们的目标方面,以自动化和效率为准。我们在购买最佳机械方面并不是独一无二的,许多公司也拥有高规格的技术。通过最高水平的效率和生产力,我们的目标是在我们的运营中进行区分。该系统为我们提供的是能够通过按钮的触摸来识别,定位和交付任何板钢,打孔/激光零件或折叠子组件到任何给定的位置。通过这样做,我们将大大减少当前流程中的浪费数量,包括人的流动和零件的运输。”

一旦在2020年初完成,Alpha的主要目标是实现总库存/材料处理自动化。再加上我们最新的新组MRP System Sage Enterprise的介绍,Alpha的目的是自动化各种类型的库存,从而消除了某些股票上的手动订购过程的要求。

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